對(duì)于
電氣比例閥，由于作用在閥芯上的液動(dòng)力與通過(guò)閥口的流量及流速（壓力）成正比，當(dāng)電液比例節(jié)流閥的工況超出其壓降與流量的乘積即功率表示的面積范圍（稱功率域或工作極限）時(shí)，作用在閥芯上的液動(dòng)力可增大到與電磁力相當(dāng)?shù)某潭?，使閥芯不可控。類似地，對(duì)于直動(dòng)式電液比例方向閥也有功率域問(wèn)題。當(dāng)
電氣比例閥的閥口上的壓降增加時(shí)，流過(guò)閥口的流量增加，與比例電磁鐵的電磁力作用方向相反的液動(dòng)力也相應(yīng)增加。當(dāng)閥口的開度及壓降達(dá)到一定值后，隨著閥口壓降的增加，液動(dòng)力的影響將超過(guò)電磁力，從而造成閥口的開度減小，終使得閥口的流量不但沒有增加反而減少，此即為電液比例方向閥的功率域的概念。在選擇比例節(jié)流閥或比例方向閥時(shí)，一定要注意，不能超過(guò)電液比例節(jié)流閥或比例方向閥的功率域。
電氣比例閥對(duì)油液的污染度通常要求為NASl638的7、8、9級(jí)（ISO的16／13，17／14，18／15級(jí)），決定這一指標(biāo)的主要環(huán)節(jié)是先導(dǎo)級(jí)。雖然電液比例閥較伺服閥的抗污染能力強(qiáng)，但也不能因此對(duì)油液污染掉以輕心，因?yàn)殡娨罕壤刂葡到y(tǒng)的很多故障也是由油液污染所引起的。
比例閥與放大器必須配套。通常比例放大器能隨比例閥配套供應(yīng)，放大器一般有深度電流負(fù)反饋，并在信號(hào)電流中疊加著顫振電流。放大器設(shè)計(jì)成斷電時(shí)或差動(dòng)變壓器斷線時(shí)使閥芯處于原始位置或使系統(tǒng)壓力低，以保證安全。放大器中有時(shí)設(shè)置斜坡信號(hào)發(fā)生器，以便控制升壓、降壓時(shí)間或運(yùn)動(dòng)加速度或減速度。驅(qū)動(dòng)比例方向閥的放大器往往還有函數(shù)發(fā)生器以便補(bǔ)償比較大的死區(qū)特性。
電氣比例閥與比例放大器安置距離可達(dá)60m，信號(hào)源與放大器的距離可以是任意的。
控制加速度和減速度的傳統(tǒng)方法有：換向閥切換時(shí)間遲延、液壓缸缸內(nèi)端位緩沖、電子控制流量閥和變量泵等。用比例方向閥和斜坡信號(hào)發(fā)生器可以提供很好的解決方案，這樣就可以提高機(jī)器的循環(huán)速度并防止慣性沖擊。
相關(guān)事項(xiàng)及故障排除
電氣比例閥安裝比例閥前應(yīng)仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品樣本等技術(shù)資料，詳細(xì)了解使用安裝條件和注意事項(xiàng)；
比例閥應(yīng)正確安裝在連接底板上，注意不要損壞或漏裝密封件，連接板平整、光潔，固定螺栓時(shí)用力均勻；
放大器與比例閥配套使用，放大器接線要仔細(xì)，不要誤接；
油液進(jìn)入比例閥前，必須經(jīng)過(guò)濾精度20微米以下的過(guò)濾器過(guò)濾，油箱必須密封并加空氣濾清器，使用前對(duì)比例系統(tǒng)要經(jīng)過(guò)充分清洗、過(guò)濾。
比例閥的零位、增益調(diào)節(jié)均設(shè)置在放大器上。比例閥工作時(shí)，要先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，然后施加控制信號(hào)；
注意電氣比例閥的泄油口要單獨(dú)回油箱。
常見故障及診斷排除
對(duì)于一般的電液比例閥，閥的主體結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)與傳統(tǒng)液壓閥相差無(wú)幾，因此這部分的常見故障及診斷排除方法可以參看前述控制閥故障診斷與排除。而其電氣—機(jī)械轉(zhuǎn)換器部分的常見故障及診斷排除方法可以參看產(chǎn)品說(shuō)明書。
放大器接線錯(cuò)誤或使用電壓過(guò)高燒壞放大器；電氣插頭與閥連接不牢；由于使用不當(dāng)，致使電流過(guò)大燒壞電磁鐵；或電流太小驅(qū)動(dòng)力不夠；比例閥安裝方向錯(cuò)誤，進(jìn)出油口不在安裝底板的正確位置，或底板加工精度差，底面滲油；油液污染時(shí)閥芯卡死；雜質(zhì)磨損零件使內(nèi)泄漏增加。
電氣比例閥排除方法：
1）正確接線、控制工作電壓在放大器的范圍內(nèi)；
2）進(jìn)一步牢固連接或更換；
3）正確使用、合理選擇、或在電磁鐵輸入電路中增加限電流元件
4）正確安裝、處理安裝面和密封件
5）充分過(guò)濾或更換液壓油、對(duì)磨損零件進(jìn)行配磨或更換。
電氣比例閥屬于閥類元件，其閥芯、閥座的失效模式有沖蝕失效、淤積失效、卡阻失效、腐蝕失效。
沖蝕失效是由比閥芯或閥套的表面更硬的顆粒沖蝕閥芯的節(jié)流棱邊引起的。在閥芯開口較小時(shí)，液壓油中的硬質(zhì)顆粒沖刷閥芯和閥套的棱邊，其作用類似切削加工，當(dāng)閥芯或閥套的節(jié)流棱邊被損壞，成為類似鈍角時(shí)，就會(huì)降低閥的壓力增益，增加零位泄漏，導(dǎo)致控制功能失效。
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